HaKu-Tech GmbH
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Case Study 01 · Operational Turnaround

Vom kritischen Lieferanten zum stabilen Produktionsstandort.

Interim-Werkleitung eines Automotive-Tier-1-Zulieferers in Deutschland. Eine operative Krise nach Serienanläufen erforderte gleichzeitig Führungsstärke, technische Problemlösung und verlässliche OEM-Kommunikation.

≈ 280Beschäftigte am Produktionsstandort
18 Monatebis zur Entlassung aus dem kritischen Lieferantenprogramm
EBITDA +im Mandatsverlauf wieder positiv
Die Situation

Lieferdruck, Qualitätsprobleme, Vertrauensverlust.

Zwei Serienanläufe hatten einen US-amerikanischen Automotive-Zulieferer in eine akute Eskalationssituation geführt. Lieferrückstände, externe Qualitätsabsicherungen, Sondertransporte und instabile Lieferantenprozesse belasteten den Betrieb. Die Zusammenarbeit im Führungskreis musste neu aufgebaut werden.

Industrielles Umfeld

Serienfertigung von Interieur-Komponenten mit Spritzguss, Veredelung und automatisierter Baugruppenmontage. Die Werke belieferten mehrere internationale OEM-Standorte.

Mandatsziel

Lieferfähigkeit und Qualität kurzfristig stabilisieren, eine handlungsfähige Führungsorganisation etablieren und den Standort nachhaltig auf wirtschaftlich tragfähige Prozesse ausrichten.

Vorgehen

Drei Hebel. Ein integrierter Turnaround.

01 / FÜHRUNG

Verantwortung klären

Führungsteam neu aufstellen, interne Abstimmung und Zusammenarbeit wiederherstellen und die Kommunikation mit den OEMs stabilisieren.

02 / OPERATIONS

Lieferkette beherrschen

Produktions- und Logistiksteuerung reorganisieren, Lieferanten enger führen und die Material- und Informationsflüsse verbessern.

03 / TECHNIK

Ursachen beseitigen

Qualitätsanforderungen am Prozess sichtbar machen, Werkzeug- und Montageprozesse optimieren und operative Leistungskennzahlen etablieren.

Ergebnisweg

Veränderung wird über Meilensteine sichtbar.

MONAT 01

Sofortmaßnahmen

Akute Liefer- und Qualitätssituation erfassen, Prioritäten definieren und Maßnahmen starten.

MONAT 06

Organisation stabilisiert

Neues Führungsteam aktiv; Qualitätsursachen transparent; Lieferantensituation deutlich verbessert.

MONAT 10

Operative Kontrolle

Keine roten OEM-Ampeln; Sonderfahrten nur noch vereinzelt; Logistik und Layout neu organisiert.

MONAT 14

Prozesse stabil

Externe Qualitätssicherungsmaßnahmen und Sonderfahrten beendet; Werkzeugoptimierungen abgeschlossen.

MONAT 18

Eskalation beendet

Standort offiziell aus dem Programm „kritischer Lieferant“ entlassen.

MONAT 19–22

Nachhaltige Übergabe

EBITDA wieder positiv; kontinuierliche Verbesserung verankert; Nachfolger systematisch eingearbeitet.

Das Ergebnis

Stabilisierung, die über das Mandat hinaus trägt.

Die Liefer- und Qualitätsleistung wurde wieder beherrschbar, die kritische OEM-Eskalation beendet und die wirtschaftliche Situation verbessert. Nach dem Aufbau einer tragfähigen Führungs- und Prozessorganisation wurde das Werk an den neuen Werkleiter übergeben.

Die Fallstudie ist anonymisiert. Zeitangaben und Ergebnisse stammen aus der projektnahen HaKu-Tech-Dokumentation von 2016.

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